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逆向UV打样机——广州卡诺电子科技有限公司是专门生产磨砂UV打样机、纳米UV打样机的。

墨水的表面张力是影响墨水打样机正常使用的一个重要因素。印刷过程中的表面张力1.添加剂。墨水向基材转移后，随溶剂的挥发，使墨水的表面张力逐渐上升，干燥时达到高。降低干燥速率可以得到解决。2.油墨稀释过程是表面张力下降，稀释率越高，表面张力越低。3.影响油墨流平。可见，高稀释率则油墨粘度低，油墨的表面张力低。地表张力的影响因素1.液体的表面张力是指液体表面在空气中自动收缩的能力，对于印刷来说，它与基材的表面张力一样重要，在印刷过程中油墨表面张力的变化较大。2.基材可能附有一些低表面张力的***。3.原墨配方，如树脂，分散剂等的选择。

印刷品故障分析及解决造成印刷品缩孔等泛起印刷故障。水滴运动的速度越大，前进角度θ a越大；当速度大到一定程度时，动接触角就会大于90°，导致可润湿体系变为不可润湿系统(即亲液系统变成不可润湿系统)。墨水表面张力低，有利于油墨的流平性。解决办法是提高油墨粘度，降低油墨干速，消除车间气流的方法，但好是将凹印机和干复机进气口移到室外，然后在车间安装主动式送风装置。这一现象的产生有两个原因。

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包装上方的标签印刷越来越流行，食品包装上标语牌样效果的要求也越来越高，变相使专色打样机每年需求量不断增加。印刷术的应用多种多样，下面小编就给大家讲讲专色打样机在无水胶印中的应用。

1.专色打样设备的用途

彩色打样机设备可用于食品包装塑料袋的标签印刷，基本都是窄幅卷筒纸印刷设备和往复输送纸张的设备，以及岩崎、三条纸等日本设备。设备均配有印后处理装置、检测装置，可一次完成标签处理。

2.所用工艺技术

在众多的标签厂中，有两种工艺，即传统的专色印刷和七色印刷，哪一种是用七色印刷工艺来决定的。

七色印刷是在无水胶印稳定色彩能力基础上诞生的。七色印刷工艺，现场的印件也是网点的叠印，不再采用专色印刷，不但可以减少印刷准备时间，而且节省油墨，提益。欧洲已采用七色印刷工艺，采用七色印刷工艺，其印前设计采用软件，实现现场部分网点的合成。

因为无水胶印颜色稳定，所以把专色打样机的标准图文信息传送到数码打样机上，使数码打样机与专色打样机相匹配，只要是数码打样机打印出的样品，就可以实现数码打样机的打印效果。从而实现了印刷的数字化，方便了印刷流程，客户可以提前签样或远程签样，有利于缩短印刷时间，提高整体工作效率。

数字打样具有快速、低成本的优点，很多客户选择这种方式，这种方式通常是打样时采用数字快印，使用电子油墨，颜色印在涂布纸张上，如双铜纸等，与一般印刷差别不大。但印在无涂层的纸张上，如双胶纸等，与传统印刷相比，色差会更大，电子油墨的色彩会比传统油墨鲜艳许多。此外，数码直印网点为175网线，而传统印刷方式的网线达到230以上，数码打样的浅网往往被放大，色彩显得较深，和上机印刷的效果出来后会有一定的偏差，这是造成数码直印与上机印刷颜色不一致的原因。那怎样避免呢？如客户对色彩要求很高，建议客户上印刷机打样，用什么纸打印，就用什么纸打样。要做到统一，这样才能堵住色差。尤其是特殊纸张必须做到这一点。数字样行吗？可以。但它并不像传统一样直接显示。此外，数码打样一般是由印刷厂商打的，印刷厂内的数码打样与印刷机的颜色参数调整一致，这样打出来的数码样，就能有超过9成的印刷跟色。

目的针对传统型瓦楞纸箱打样机生产效率较低的问题,设计一种新型的多刀头瓦楞纸箱打样机.方法设计压-切一体式刀头,通过控制相应气缸动作实现压痕和切口功能的快速转换;使用气动互锁的固定压爪和移动压爪,配合伺服电机带动的同步带,实现一组横向刀头和多组纵向刀头的组合驱动及***;采用伺服电机驱动送纸机构实现送纸及纵向切割的进给运动;通过基于PLC的控制系统完成加工参数输入,箱型信息解算及控制指令发送.结果样机经过测试,各部分机构运行正常,精度符合设计要求,控制系统能够完成预定控制任务,加工的纸箱产品外形尺寸误差小于1mm,相较于传统设备所需加工时间减少了25%以上.结论该设备采用并行布置的压-切一体式刀头加工,在保证加工质量的前提下,加工效率得到较大幅度提升.